一、產(chǎn)品概述

好氧發(fā)酵罐設(shè)備是**處理畜禽糞便、生活污泥、廚余垃圾等有機(jī)***的一體化成套設(shè)備。主要是利用微生物的活性對(duì)***中的有機(jī)質(zhì)進(jìn)行生物分解、腐熟，實(shí)現(xiàn)減量化、無(wú)害化、穩(wěn)定化**成生物有機(jī)肥料，實(shí)現(xiàn)資源化利用。

好氧發(fā)酵罐設(shè)備是我公司引進(jìn)國(guó)外技術(shù)，經(jīng)過(guò)改進(jìn)創(chuàng)新系公司**產(chǎn)品。產(chǎn)品采用智能高溫好氧發(fā)酵處理工藝，技術(shù)**，實(shí)踐成熟。

二、工藝流程設(shè)計(jì)

智能高溫好氧發(fā)酵處理工藝流程包含：混料調(diào)質(zhì)、上料、好氧發(fā)酵、自動(dòng)放料四個(gè)過(guò)程。

1、混料部分

混料部分是將含水率75%左右的含水率較高的糞便或有機(jī)***與生物質(zhì)、發(fā)酵菌按照一定比例進(jìn)行混合，調(diào)節(jié)含水率、C：N、透氣性等，達(dá)到發(fā)酵條件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐發(fā)酵。

2、好氧發(fā)酵罐部分

該過(guò)程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。

物料進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi)，在好氧菌的作用下24-48小時(shí)內(nèi)快速分解，釋放的熱量使物料溫度快速升高，溫度一般為50～65℃，*高可達(dá)到70℃。通過(guò)送風(fēng)曝氣系統(tǒng)向發(fā)酵罐內(nèi)均勻送氧，滿足發(fā)酵過(guò)程氧氣量需求，使物料充分發(fā)酵分解，高溫階段維持5-7天。當(dāng)分解速度緩慢下降時(shí)，溫度逐漸降低到50度以下。整個(gè)發(fā)酵過(guò)程持續(xù)**。溫度升高與通風(fēng)充氧加快物料水分的蒸發(fā)，通過(guò)除臭系統(tǒng)將廢氣和水蒸氣通過(guò)除臭器處理后排出，從而減少物料體積，達(dá)到物料的減量化、穩(wěn)定化、無(wú)害化的處理目的。

發(fā)酵室溫度在50℃以上維持7天以上，可以較好的殺滅蟲卵、病原菌和***子。符合國(guó)家《畜禽糞便無(wú)害化技術(shù)處理規(guī)范》（NY/T1168-2006）處理要求，達(dá)到糞便無(wú)害化處理的目的 。

3、自動(dòng)放料部分

發(fā)酵室內(nèi)的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發(fā)酵完畢后排出作為有機(jī)肥原料，含水率<40%，實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢棄物的資源化利用。有機(jī)肥原料放出后在有機(jī)肥倉(cāng)庫(kù)存放20-30天后，溫度降低更穩(wěn)定，可以直接施肥田間。

三、發(fā)酵罐發(fā)酵適應(yīng)用條件

水分：根據(jù)實(shí)際情況，使用鋸末、木屑等水分調(diào)整材料，水分含量一般控制在50-65%。

空氣：發(fā)酵罐上部、下部、攪拌葉片均勻送風(fēng)。

溫度：在50-70℃之間是好氧性微生物繁殖的理想溫度，通常運(yùn)行溫度控制在65℃左右，物料腐熟后溫度降低到50℃以下。

PH值、C、N比：PH值6-8.5（通常的有機(jī)廢棄物的PH值、C、N比適合發(fā)酵罐的基本條件，用石灰和硫酸處理過(guò)的原材料不適宜進(jìn)行發(fā)酵處理）。

高溫發(fā)酵菌種：可在-25℃-70℃存活和繁殖，形成的有益菌群可殺死原料中的有害菌。

PLC自動(dòng)控制，運(yùn)行功率21Kw/h左右，約500Kw/d。

四、工藝優(yōu)點(diǎn)

1、利用生物菌高溫發(fā)酵技術(shù)，運(yùn)行成本低；

2、主體保溫設(shè)計(jì)，輔助加熱確保低溫環(huán)境下設(shè)備正常運(yùn)行；

3、尾氣集中收集除臭實(shí)現(xiàn)氣體達(dá)標(biāo)排放，不產(chǎn)生二次污染；

4、設(shè)備內(nèi)層采用304不銹鋼材質(zhì)，減少腐蝕，壽命長(zhǎng)；

5、占地面積小，自動(dòng)化程度高，一人操控即可完成發(fā)酵處理全部過(guò)程；

6、工廠化作業(yè)，根據(jù)處理量可以確定設(shè)備數(shù)量；

7、處理后的物料作為有機(jī)肥原料，實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢棄物的資源化利用。